WPC-Holzplastikfußboden-Fertigungsstraße

WPC-Holzplastikfußboden-Fertigungsstraße
Informationen:
Die WPC-Holzplastik-Außendeckherstellungsmaschine hat den Vorteil einer hohen Leistung, einer stabilen Extrusion und eines hohen Schaumverhältnisses. Die Coextrusionstechnologie erhöht die Oberflächenhärte, senkt die Kosten und erhöht die Vergleichbarkeit.
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Beschreibung
Technische Parameter

1. Schnelles Detail:

Die Fertigungslinie für WPC-Holzkunststoffböden ist mechanotronics, mit den Vorteilen:

1) hohe produktionseffizienz;

2) angemessene kompakte Struktur;

3) Bequemer Betrieb und Wartung;

4) lange Lebensdauer usw.


2. Beschreibung:

Die WPC-Holzplastik-Außendeckherstellungsmaschine hat den Vorteil einer hohen Leistung, einer stabilen Extrusion und eines hohen Schaumverhältnisses. Die Coextrusionstechnologie erhöht die Oberflächenhärte, senkt die Kosten und erhöht die Vergleichbarkeit.


Extruder

SJZS65 / 132 + SJZS80 / 156

Formbreite

1400 mm

Breite gestalten

1500 mm

Rollenmenge abziehen

8 Paare

Art des Fräsers

Transversal-Sägeschneider

Max. Ausgabe

400 kg / h

Motor fahren

37kw + 55kw

Maschinengewicht

1500 kg

Maschinengröße

21 * 3 * 2,2m

Spezifikation der Schaumstofffolie (kann je nach Design angepasst werden)

Breite

915/1220 mm

Dicke

5 ~ 25 mm


3. Wettbewerbsvorteil:

Doppelschneckenextruder ist ein hocheffizienter Compoundierextruder. Es hat eine geringe Schergeschwindigkeit, ist nicht leicht zu zersetzen, gleichmäßiges Plastifizieren und Compoundieren, hohe Produktivität, gute Qualität, gute Selbstreinigung, lange Lebensdauer.


4. Anwendungen:

1) Das hervorragende Aussehen des Naturholzes.

2) Es kann geschnitten, lackiert, verklebt und mit Nägeln oder Bolzen befestigt werden.

3) Die geschäumte Holz-Kunststoffplatte wird hauptsächlich in der Wandverkleidung, in der Dekorationsplatte, in der Konstruktionsschalung, im Küchenschrank, im Stoffschrank, im Badezimmerschrank, im Zaun, im Treppenlauf usw.


5. Kundendienst

1) Installation und Prüfung der Maschine in der Kundenfabrik bis zur stabilen Produktion und Kundenzufriedenheit.

2) Liefern Sie die professionelle Formulierung und die Ausbildung der Techniker.

3) Anleitung zur Gestaltung des Workshops und Vorbereitung der Grundausrüstung.

4) Die Bediener schulen in der Produkt- oder Kundenfabrik von POLYTECH.

5) Unterstützungsvorschlag an Kunden über Markt, Netzwerkpromotion.

6) 12 Monate Garantie und lange Maschinenwartung.


 

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