Einführung und Eigenschaften von schmelzgeblasenem Stoff
Das schmelzgeblasene Tuch ist das Kernmaterial der Maske. Das Hauptmaterial des schmelzgeblasenen Stoffes ist Polypropylen. Der Durchmesser der Faser kann 1-5 Mikrometer erreichen. Es gibt viele Hohlräume, eine flauschige Struktur und eine gute Anti-Falten-Fähigkeit. Die superfeine Faser mit einzigartiger Kapillarstruktur erhöht die Anzahl und Oberfläche der Fasern pro Flächeneinheit, so dass das schmelzgeblasene Tuch eine gute Filtration, Abschirmung, Wärmeisolierung und Ölabsorption aufweist. Es kann in den Bereichen Luft, Flüssigkeitsfiltermaterial, Isolationsmaterial, Absorptionsmaterial, Maskenmaterial, Wärmeschutzmaterial, Ölabsorptionsmaterial und Wischtuch verwendet werden.
Prozessvergleich von schmelzgeblasenem Stoff Slitter
1 、 Unterschiedliche Anforderungen an Rohstoffe
MFI von gesponnenem PP-Harz: 20-40 g / 10 min
Schmelzgeblasenes PP-Harz MFI: 400 ～ 1200 g / 10 min
2. Unterschiedliche Streckgeschwindigkeit der Faser
Die Ziehgeschwindigkeit der schmelzgeblasenen Faser kann mehr als 30 km / min erreichen
Die maximale Ziehgeschwindigkeit der Spinnvliesfaser kann nur 6000 m / min erreichen
3. Unterschiedliche Zugentfernung
Die Zugentfernung der Spunbond-Methode beträgt 2-4 m
Bei der Schmelzblasmethode werden nur 10 bis 30 cm verwendet.
4. Kühl- und Zugbedingungen sind unterschiedlich
Abkühlen von gesponnenem Filament: Durch Klimatisieren von Kühlluft, dh das Filament wird zuerst gekühlt, um eine Primärfaser zu bilden
Schmelzgeblasene Drahtkühlung: durch natürliche Luft (eigentlich die Klimaanlage in der Werkstatt).
5. Unterschiedliche Spinntemperatur
Aufgrund des kurzen Ziehabstands der schmelzgeblasenen Faser und des Erfordernisses einer besseren Fließfähigkeit der Schmelze ist die Spinntemperatur der schmelzgeblasenen Faser 50 ~ 80 ℃ höher als die der Spinnvliesmethode.